近年pe雙壁波紋管足足火爆了一把，銷售根本停不下來，跟行業(yè)相關的人應該清楚這句話的含義。今天來科普一下，pe雙壁波紋管環(huán)剛度有幾種？

之前小編介紹過，但是現(xiàn)在來看太片面了。為什么這樣說，因為那里初出茅廬，涉水太淺，說的直白點，自己知道的太少，然后迫不及待的跟大家分享了

pe雙壁波紋管環(huán)剛度有幾種？就目前市面上來看，主要有兩種，4千牛和8千牛，就是大家常說的SN4與SN8級別。它們有什么區(qū)別？相信許多人已經(jīng)知道，我在這里再啰嗦幾句。千牛的單位定義的是管道的環(huán)剛度，它與承壓是成正比的，數(shù)字越大，承壓能力超強。承壓能力與pe雙壁波紋管的埋深又成正比。SN4的埋深在1.5米左右，最好不要超過2米。SN8的埋深在2.5米，最多不要沒過3米。為什么有這個界限，大家發(fā)揮下想象力吧。

還有一個級別，用的比較少：SN10。pe雙壁波紋管廠家生產(chǎn)的少之又少。當pe雙壁波紋管達到這個等級時，它所耗費的成本甚至超過了hdpe鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管。對于工程的甲方和施工方來說是不愿意接受的。但是有時設計院里出圖紙的時候如果定性為SN10的話，甲方與施工方只能按部就班的照做了。

pe雙壁波紋管環(huán)剛度有幾種？希望大家看過本篇文章后能夠更加了解該產(chǎn)品。

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三：HDPE雙壁波紋管安裝

.1 施工原則

1）管道施工：先主干，后分支，分支管線施工應該在構造物施工之后進行。

2）管溝采用機械開挖（人工配合，基地留200mm厚人工清槽），管溝邊坡坡度為1:1，溝深超過4m時預留寬度為1.2m的馬道，分層開挖。小管溝采用人工開挖。當機械無法開挖的部位采用人工開挖。

3）檢查井安裝前要先進行外觀檢查與型號核對。

4）雙壁波紋管采用承插式接口，當不能采用單承口連接時，可采用雙承口連接，雙向承插彈性密封圈連接。

5）雙壁波紋管施工前，管溝需要鋪一層200mm厚的砂墊層，壓實度需達到85%～90%。雙壁波紋管回填施工時，必須采用中粗砂回填密實?；靥罘秶坏眯∮谠O計支撐角2α+30°（ 180°），回填密實度應達到95%以上。

6）雙壁波紋管與檢查井的連接可以采用剛性連接或者柔性連接。

剛性連接：檢查井砌筑時，井壁內(nèi)預埋管件或者短管，承口向外，便于插口連接。采用這種連接方式時，水泥砂漿應飽滿。

柔性連接：在檢查井上安放帶有承口的預制混凝土圈梁，圈梁內(nèi)徑與管插口外留有一定間隙，使管端的橡膠圈與圈梁相接后允許產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)角，以適應檢查井與管道間的不均勻沉降和變形要求。

1.2 施工流程

施工準備

定位測量

管溝、井室開挖

井室施工

1.3 檢驗計劃

施工前，實驗人員要對材料進行質(zhì)量、強度檢查，對溝槽進行壓實度檢查；施工時要檢查管道的走向，標高和坡度；管道安裝后要進行密實性試驗，回填后進行壓實度試驗。

1.4.材料管理

1)材料檢驗。

a.管道組成件使用之前，應對型號、外觀進行檢查，不合格者不得使用；

b.管材在接受和使用之前，應對質(zhì)量證明文件進行審查與實物核對。

1.5.測量放線

1）以施工圖紙為依據(jù)，對管線進行定位放線，經(jīng)復測無誤后進行管溝開挖。

2）在管溝開挖后，應對管溝的標高進行測量，確認無誤后，才能做管道基礎。

3）在下管前，復核測量安裝管道的坐標、標高和坡度，確認無誤后方可安裝。

1.6.管溝開挖及措施

1）土方開挖要先了解開挖區(qū)域的地下狀況，當?shù)叵掠须娎|、管道等不明物體時，嚴禁機械開挖。

2）管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況，兩邊留1:1的坡度，土方開挖必須要與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。

3）當機械開挖土方接近設計底標高200mm，應改用人工開挖至設計標高，嚴禁超挖。如果局部發(fā)生超挖或發(fā)生擾動，應換填10～15mm天然級配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯實。

4）管道基礎嚴格按照設計要求施工，所有管道在安裝前，溝底應預留好操作坑。

5）管溝開挖深度大于4m的，管溝兩側(cè)應做鋼板支護，并且對地下水位、周圍環(huán)境進行必要的檢測和保護。

6）坑內(nèi)人工開挖300mm×300mm的排水溝，積水要及時排出，潛水泵抽水時水中不得有人工作，移動潛水泵必須使用麻繩，不得使用鐵絲等導電較強的繩索。

7）基坑開挖后應立即設置防護桿，護欄高度不低于1.2m，橫桿兩道，設警示標志，護欄離坑邊1m以上。

8）與土建工程重合部位應在土建工程回填至管線管底標高處預留管溝。

1.7.基底處理和基礎鋪設

1）管槽開挖后，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟、底部不均勻等特殊情況，會同監(jiān)理單位、設計單位確定處理措施并會簽變更設計、洽談記錄?；貒澜?，必要時可以用砂土回填。地基需要換土時，要徹底清理干凈，回填材料、操作方法及質(zhì)量標準根據(jù)具體情況確定?；装丛O計要求夯實處理驗收合格之后，按設計要求進行管道基礎施工。

2）基底夯實后，直接在溝槽底部攤鋪200mm厚的砂墊層，夯實后方可穩(wěn)管。對于一般土質(zhì)，當?shù)鼗休d力特征值fak≥80kPa時，基底可鋪設中粗砂；當?shù)鼗临|(zhì)較差其地基承載力特征值55≤fak＜80kPa或槽底處在地下水位之下時，宜鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層，也可以分兩層鋪設，下層用粒徑位5～40mm的碎石，上層鋪設厚度不小于50mm的中粗砂；對于軟土地基其基底承載力特征值fak＜55kPa，或因施工原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定地基承載能力后，再鋪設中粗砂基礎層。

1.8.下管

下管以施工安全，操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練度、管材重量、長度、施工環(huán)境、溝槽深淺、吊裝設備供應條件，合理確定下管方法。下管的關鍵是安全問題，必須由經(jīng)驗豐富的工人擔任指揮。下管時需采用可靠地吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時應設兩個吊點，嚴禁穿心吊裝。起吊管子下方嚴禁站人；人工下管時，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。下管時，必須要對溝槽做徹底檢查，包括基地土質(zhì)，基地雜物，溝槽穩(wěn)定性。

1.9.管道安裝

HDPE雙壁波紋管施工：砂墊層夯實之后，即可開始安裝。雙壁波紋管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低點向高點依次安裝。管道安裝可用人工安裝，安裝時，由工人抬管道兩端傳給槽底施工人員，槽身大于3m或管徑大于400mm的管道，可以用非金屬索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁使用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整。接口作業(yè)時，要先將插口清理干凈，套上橡膠圈，檢驗膠圈是否配合完好，并涂上潤滑劑，將插口端的中心對準承口的中心軸線就位，緩慢對接。嚴禁使用施工機械強行推頂管插入承口。管道施工時如果管道損壞嚴重，則需要通過專業(yè)人員檢驗，通過檢驗的才可以繼續(xù)使用；如果損壞不嚴重，則可以進行修補后再使用。

1.10.管道附屬井（檢查井）

1）檢查井：每一個排污單元設一個檢查井，排污單元間隔之間每超過40m，需加設一個檢查井，管道直線采用2個流槽檢查井穿插一個沉泥檢查井，管道交匯處全部采用沉泥檢查井。

a.在承重主干道用磚砌檢查井，內(nèi)徑為100cm，收口為70cm，磚砌沉泥檢查井下挖50cm，用C20砼墊層，小標磚砌壘，井蓋為承重Φ800mm預制井蓋。

b.非承重主干道及支管道采用HDPE檢查井，檢查井用HDPE中空壁纏繞管連接井蓋，井筒四周采用小標磚砌壘至地表，砌壘前把基礎壓實，井蓋為非承重Φ600mm預制井蓋。

c.DN300、DN400雙壁波紋管采用DN630系列HDPE檢查井，DN200雙壁波紋管采用DN450系列HDPE檢查井。

d.檢查井及井座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面處齊平，綠化帶井蓋處要比地面高15mm-20mm。

1.11.閉水實驗

1.閉水試驗：管道施工完畢后，及時分段進行閉水試驗。

1.12.分層回填

閉水實驗合格后立即進行清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。HDPE雙壁波紋管回填施工時，必須采用中粗砂回填，回填范圍不得小于設計支撐角   2α+30°（ 180°），回填密實度應達到95%以上。每層回填厚度不宜大于0.2m。管側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)的溝槽回填可以采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、高（中）鈣粉煤灰（游離鈣CaO含量在12%以上）、中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土。從管底基礎至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱、分層回填壓實，嚴禁用機械推土回填，管道兩側(cè)采取臨時限位措施，防止管道上浮?；靥顣r每壓實層進行密實度取樣，經(jīng)檢驗合格后再進行上層回填?；靥顣r溝槽內(nèi)應無積水。不得回填淤泥、有機物和凍土，回填中不得含有石塊、磚及其他帶有棱角的雜硬物體。當溝槽采用鋼板樁支護時，在回填達到規(guī)定高度后，方可以拔樁。拔樁應間隔進行，隨拔隨灌沙，必要時也可以采用邊拔樁邊注漿的措施。

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